鋼鐵行業是我國重要基礎產業，是工業制造的“脊梁”。隨著全球經濟形勢波動和行業內部競爭加劇，鋼鐵行業正面臨前所未有的挑戰。鋼鐵企業亟須轉向內涵式發展，實現從數量優先向質量優先、從要素驅動向創新驅動、從資源消耗向綠色低碳的根本轉變。

習近平總書記強調：“要以智能制造為主攻方向推動產業技術變革和優化升級，推動制造業產業模式和企業形態根本性轉變，以‘鼎新’帶動‘革故’，以增量帶動存量，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端。”作為制造強國建設的主攻方向，智能制造已成為提升鋼鐵行業競爭力和實現高質量發展的抓手，為鋼鐵行業的轉型升級和內涵式發展指明方向。

作為國內重要的鋼鐵產業基地和山東省鋼鐵行業龍頭企業，山東鋼鐵集團有限公司（以下簡稱“山鋼集團”），正經歷一場革故鼎新的自我變革。面對新一輪科技革命與產業革命浪潮，山鋼集團以旗下山信軟件股份有限公司（以下簡稱“山信軟件”）為技術尖兵，持續提升自主研發和集成應用能力，走出一條以科技自主創新筑牢產業根基、以數智融合提升產業競爭力的內涵式發展新路子，為傳統重工業轉型升級提供具有借鑒意義的“山鋼樣本”。近期，人民論壇調研組走進山鋼集團，探尋其如何培育和運用數智“新質生產力”，鍛造鋼鐵行業的“鋼筋鐵骨”。

“尚工”筑基——信創、智造國產突圍，助力鋼鐵產線全流程轉型升級

習近平總書記強調：“關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。只有把關鍵核心技術掌握在自己手中，才能從根本上保障國家經濟安全、國防安全和其他安全。”鋼鐵工業具有生產流程連續、工藝體系復雜、產品中間態多樣化、大型高溫高壓設備集中、人因安全要求高等特征，屬于典型的流程型制造業，要保障生產過程綠色、安全、高效，先進的信息系統和工業軟件不可或缺。然而，長期以來，作為“制造大腦”的核心工業操作系統與高端工業軟件嚴重依賴國外引進。這種依賴不僅使鋼鐵生產面臨技術“卡脖子”風險和關鍵數據泄露隱患，更在底層數據標準、工藝流程優化、系統升級迭代等核心環節受制于人，嚴重制約鋼鐵產業的數智化轉型升級。

面對數智化轉型的嚴峻挑戰，山鋼集團深刻認識到，唯有掌握自主核心技術，才能夯實發展根基、贏得競爭主動。山鋼集團黨委常委、副總經理，山信軟件董事長王向東表示：“推進自主可控的數智技術，對山鋼不是‘可選項’，而是關乎生存與發展的‘必由之路’；不是‘負擔’，而是開啟未來增長的‘金鑰匙’。”2016年，山鋼集團整合優勢資源成立山信軟件。公司以攻克工業軟件關鍵核心技術為重點目標，聚焦中高端軟件開發、信息技術服務、智能裝備制造三大業務板塊進行自主研發，將工業互聯網、云計算、大數據等新一代信息技術，與鋼鐵制造產業鏈條不斷融合，為山鋼集團的數智化轉型不斷注入內生動力。

“尚工”工業操作系統，在國內某大型熱軋產線應用

在山鋼集團鋼鐵基地，通紅的鋼坯剛從加熱爐中送出，數百噸重的軋機隨之啟動，發出沉穩的轟鳴。鋼坯被軋輥精準咬入、延展、壓薄，最終成為一張張鋼材。在熱裝率信息化管控界面，能直觀地展示裝爐小時命中率及熱裝率月、日、班等統計信息，數據比對更加高效。MES（產銷一體化）系統界面上，顯示著對熱裝率數據的自動統計，并直接連接銷售訂單信息，確保客戶需求直接反饋至生產一線。以上這些場景所應用的系統，均由山信軟件提供。同時，山信軟件主導研發的全國產化“尚工”工業操作系統，已在大型鋼鐵企業熱軋產線實現全替代，并具備全線推廣能力，有力保障鋼鐵制造過程的安全性和穩定性。

鋼鐵生產過程中存在一些“高危、高溫、高塵”的崗位，工業機器人的出現，為替代人工完成危險作業提供新的選擇。山信軟件通過自主研發和技術攻堅，構建起覆蓋原料、煉鐵、煉鋼、軋線全鏈條的工業機器人體系。高爐爐頂紅外熱成像系統、智慧庫房系統、無人料場控制系統、智能字符識別機器人系統、型材噴碼貼標機器人系統……一套套的工業軟件程序，一項項的智能化裝備，都源自山信軟件的潛心沉淀、自主攻堅。

在工業應用軟件和智能制造裝備之外，山鋼集團同樣十分重視芯片、操作系統等信息底座的國產化替代工作。按照“統籌規劃、分步實施、試點先行、平滑過渡”的原則，山鋼集團穩步推進信創工作。一方面，建立信創適配實驗室，培養一支信創適配技術團隊，夯實信創工作的內生力量；另一方面，搭建信創云資源池，與中科方德、海光信息等國內主流信創企業，建立深度的戰略合作關系。

當前，山鋼集團以山信軟件為信創工作主體，圍繞基礎設施、智慧制造、智慧運營多個層面，開展大量系統的適配工作。比如，在運維方面，依托海光C86芯片在惡劣工業環境下的專用解決方案，以及云桌面等輕量化運維工具，大幅降低運營成本。再如，在安全自主方面，依托海光C86芯片超強的兼容性，實現行業低成本逐步替代國外工控系統，為山鋼集團的數智化轉型，筑牢堅實的信息底座。

河南省科學院量子材料與物理所副所長、鄭州大學物理學院教授郭海中認為：“自主可控的數智化有助于保障企業生產運行穩定可靠，推動產業鏈協同優化，賦能行業高端發展。”

“尚信”互聯——生產、經營一網統管，構建高效聯通的鋼鐵新生態

習近平總書記強調：“要深入實施工業互聯網創新發展戰略，系統推進工業互聯網基礎設施和數據資源管理體系建設，發揮數據的基礎資源作用和創新引擎作用，加快形成以創新為主要引領和支撐的數字經濟。”工業互聯網平臺是工業要素資源泛在連接、彈性供給和高效配置的重要樞紐，是支撐產業智能化、綠色化、融合化發展的戰略性基礎設施。

山鋼集團作為國家特大型鋼鐵企業，組織龐大、部門眾多，產業分布廣泛、業務多元復雜。為實現集團內外部的業務協同和數據高效流通，山信軟件自主研發打造“尚信”工業互聯網平臺（以下簡稱“尚信”平臺），不僅實現各業務模塊的高效整合和生產管理的遠程控制，而且積累大量的工業生產數據，為產業智能分析與決策優化提供有力支撐。

山鋼集團山信軟件“尚信”工業互聯網平臺

不同于有的公司直接購買成熟的工業互聯網平臺，山鋼集團的工業互聯網平臺，是山信軟件逐步搭建起來的。以自主可控為目標，山信軟件搭建信創基礎設施平臺，引入先進私有云技術，建設“一云管控、三地協同、N個邊緣節點”的統一資源服務云。

在這一基礎上，山信軟件通過構建統一的技術底座，開發業務功能組件化、標準化功能，構建軟件開發的自動化流程，為各業務系統的研發和互聯互通奠定堅實基礎。經過與中科方德操作系統、海光CPU、國內主流數據庫軟件進行適配，已全棧支持國產化軟硬件設備，實現自主可控、安全可靠。

基于“尚信”平臺研發的各類業務系統，能與山鋼集團的業務完美融合，清晰呈現生產全鏈路的每個環節、每項參數，并通過虛擬仿真技術提前預判潛在風險。同時要看到，其模塊化設計能讓平臺像搭積木一樣，快速為煉鋼、物流等不同場景提供高效解決方案。“我們開發的所有系統都基于自主研發的‘尚信’平臺，依托堅實、強大的技術平臺底座，可實現敏捷式開發和模塊化復用，滿足項目高質量交付需求”，山信軟件股份有限公司信息技術公司副總經理趙峰介紹道。

基于“尚信”平臺，山信軟件開發出智慧制造、質量管理、安全管理、數字辦公、人力資源、業財一體化等各業務模塊的系統應用，有力提升山鋼集團生產經營的數智化水平。

在鋼鐵冶煉生產方面，“尚信”平臺通過對鋼鐵產線上各個智能設備數據的集成、存儲、分析及管理，實現生產過程的精準控制、遠程控制，有效提高生產效能。

鋼鐵燒結是鋼鐵生產中的一個重要工藝，燒結過程中產生的有害粉塵，對長期暴露在該環境中的工人健康造成損害。在山鋼萊蕪分公司煉鋼廠，燒結控制系統的運用解決了這一問題。該系統涵蓋自動配料、自動配水、自動布料、智能點火、終點自動控制等15項智能化操作，職工只需在電腦屏幕前輕點鼠標，就能實現“一鍵式”燒結。同時，系統采用尋優算法，設計噸鐵成本最低的燒結配礦方案，并實現配礦計劃追蹤、質量追溯、入爐性價比測算等功能，有效降低噸鐵成本。

全國產化“尚信”工業互聯網平臺，在礦山企業應用

基于“尚信”平臺，山信軟件還開發出產銷一體化系統、智能物流管理系統、全流程質量管控分析系統、檢化驗管理系統等智慧制造代表軟件。產銷一體化系統具備個性化承接和大規模定制能力，提升鋼鐵產品的競爭力；全流程質量管控分析系統，無縫集成專業質量分析工具，利用數據挖掘技術，對數據進行過程分析、評價，助力山鋼日照公司質量改判損失降低近40%。

在運營管理方面，“尚信”工業互聯網平臺打破信息孤島，實現集團內外部數據的高效流通與業務協同，推動管理模式從經驗驅動向數據驅動轉變。

在數字辦公方面，山信軟件打造的集團數字化辦公平臺，推動實現全集團、各層級的數智化辦公，兼容各種終端設備。同時，山信軟件通過“掌尚山鋼”搭建統一認證和移動基座，以移動門戶為載體，實現云上辦公協同。

“‘掌尚山鋼’上線后，集團公司發文流程平均耗時縮短25小時，發文效率提升373.13%；集團公司收文流程耗時縮短68.3小時，收文效率提升875.64%，大大提高辦公效率。”山信軟件黨委書記、總經理范鹍于是說。

在人力資源管理方面，山信軟件打造的人力資源管理平臺，通過全面的數字化轉型和統一管控，實現人事、干部、薪酬等業務流程的全覆蓋。

在財務管理方面，山信軟件打造的業財一體化系統，打破業務和財務之間的信息壁壘，實現銷售、采購、生產等業務數據，與財務數據的實時同步、無縫對接。

通過“尚信”工業互聯網平臺的搭建和各業務系統的開發與使用，山鋼集團積累大量的珍貴數據資源。為實現數據資源的有效利用，公司按照“業務數據化、數據資產化、資產價值化”原則，搭建集團整體數據架構，提升數據的利用價值。

“山信軟件的快速發展，為山鋼集團乃至整個行業的信息安全保障，作出重要貢獻。面向‘十五五’，在鞏固提升傳統產業、推動制造業轉型升級的進程中，山信軟件必將大有可為。”中國企業改革與發展研究會會長，國務院國資委原黨委委員、秘書長彭華崗這樣說。

“尚智”賦能——AI、產業融合發展，打造自主學習進化的鋼鐵智鏈

當前，人工智能技術正深度融入千行百業，加速滲透生產一線和生活場景。習近平總書記強調：“要推動人工智能科技創新與產業創新深度融合，構建企業主導的產學研用協同創新體系，助力傳統產業改造升級，開辟戰略性新興產業和未來產業發展新賽道。”鋼鐵行業正處于從數字化向智能化邁進的關鍵階段，山東鋼鐵搶抓人工智能與制造業深度融合的歷史機遇，積極推動人工智能在生產、管理、運維等全環節的創新應用。

山鋼集團山信軟件“尚智”人工智能平臺

在山鋼日照公司4300產線，轉鋼環節曾長期是制約生產效率的“攔路虎”——鋼坯溫度高達900℃～1100℃，操作人員需通過肉眼觀察配合操作臺手動調整輥道參數，勞動強度大且控制精度不足，直接導致生產節奏不穩定。

為解決這一難題，山鋼日照公司設備部與中厚板廠聯合山信軟件，自主研發并上線“利用AI機器視覺賦能4300粗軋機自動轉鋼”技術。該技術通過AI算法，實時識別鋼坯輪廓與角度，動態調整轉鋼速度；并與軋制控制系統實現毫秒級閉環聯動，使工人勞動強度降低80%以上，實現從“人工經驗判斷”到“數據算法決策”的跨越。這一國內領先的技術，正是山鋼集團將人工智能技術運用到業務中的一個縮影。

2025年，山信軟件正式組建人工智能研究院，以人工智能為核心技術引擎，按照“數據驅動+智能決策”實施路徑，全面推動山東鋼鐵智能化轉型升級。

在硬件方面，通過與海光信息等國產芯片領軍企業深度合作，山鋼集團筑牢人工智能發展的硬件底座。基于海光的“雙芯智算”功能，實現生產數據毫秒級處理與智能分析，將AI質檢準確率提升至99.7%，提升生產協同與決策效率。基于海光芯片的廢鋼智能判級系統，實現對復雜廢鋼進行圖像識別、精準分級、遠程監控、危險物報警等功能，提高判級的準確性和效率，有效解決人工肉眼判別帶來的“效率低、安全性差、標準不一”等問題，進一步提升智能化水平。

在模型方面，山鋼集團采用“通用大模型+行業垂類模型”的技術架構，深度融合鋼鐵行業知識與業務場景，實現從感知、決策到執行、優化的智能閉環，形成涵蓋冶金物料識別、高爐巡檢、智能排產、自動轉鋼等場景的50余個工業智能體，為鋼鐵、有色、化工等行業高質量發展提供重要支撐。

“尚智”人工智能平臺，實現粗軋機自動轉鋼

在應用方面，“尚智”平臺在鋼鐵生產經營等方面有著廣泛的應用場景：在選礦工序，智能配礦模型將配礦時間由4小時壓縮至2分鐘；在煉鋼工序，山鋼集團開發一體化無干預智能煉鋼、一鍵式智能煉鋼等智能體，實現生產動態優化，鋼鐵料消耗降低1%以上；在軋鋼工序，“尚智”平臺實現鋼坯自動識別、精準計算、自主控制，整個過程實現無人化；在研發環節，實現復雜截面型鋼的智能化設計和數字可視化，研發周期縮短70%，整體技術達到國際領先水平。

“尚智”立足全面自主可控，聚焦鋼鐵行業真實需求，實現場景落地，被中國工業互聯網研究院評定為AI大模型應用指數國際第一梯隊，推動山鋼從“制造”向“智造”大步邁進。

產業共生、生態共建，開啟行業智能新篇章

在支撐山鋼集團數智化轉型和高質量發展的同時，山信軟件通過自主研發、技術突破，正成為面向市場的“解決方案提供商”，助力山鋼集團更好發揮“鏈主”作用，共建產業生態。

在工業軟件方面，山信軟件通過信創技術突破，除了成功將國產PLC（自動化控制）系統，推向鞍山某鋼鐵企業、山東某港口等外部市場，還拓展到江蘇、河北等區域市場。

在工業互聯網平臺方面，“尚信”平臺深度融合新一代信息技術與先進管理理念，打造“信捷”產銷一體化、“信融”運營管控、“信通”智慧物流等系列產品，助力山鋼及上下游伙伴，實現運營管理透明化、精準化和協同化。

在人工智能應用方面，“尚智”平臺通過智能優化分析客戶需求，聯通產業鏈，打造鋼鐵產業鏈智慧生態圈；并在智慧安全管理水平提升、風險合規隱患排查、經營績效自主分析等環節，大顯身手。

展望未來，山東鋼鐵集團有限公司黨委書記、董事長張寶才表示：“山鋼集團將持續深化與行業頂尖機構的戰略合作，以實際成果展現自立自強的決心與擔當，為國家信創產業高質量發展貢獻山鋼力量。”（作者：人民論壇調研組；執筆：劉哲  劉春霞）