9月15日，齊魯石化檢驗計量中心氯堿化驗室員工王朝陽和同事，每隔四個小時對中試基地新生產的S-2000聚氯乙烯樣品進行質量檢驗，強化全過程檢測，做好提前預警，確保成品質量穩定。

齊魯石化以“質量月”活動為契機，始終堅持“質量永遠領先一步”方針，構建“源頭嚴防、過程嚴管、結果嚴控”全鏈條質量管理體系，持續深化全面質量管理，推動全員質量意識再強化、質量管理水平再提升，打造更多叫得響、過得硬的齊魯石化品牌產品。公司產品出廠合格率和抽檢合格率持續保持“雙百”目標。

圖為齊魯石化橡膠廠順丁車間副主任馮水利（左）與壓塊包裝工劉巖（右）檢查橡膠產品質量（蘇峰 攝） 

意識先行：“質量領先”烙在心里

九月，天朗氣清，碩果盈枝。齊魯石化精心策劃，周密部署，將“質量月”活動作為提升全員質量素養、夯實質量管理基礎、防范化解質量風險、增強核心競爭力的重要契機和有力抓手，持續強化質量管理體系有效運行，嚴格產品標準管理、加強檢驗分析準確性、提升特色產品市場競爭力，向同行業先進水平邁進。

從上到下，反復學、深入講，“質量”成了每個人口中的高頻詞。通過調度會、交接班會、局域網、車間宣傳欄、電子屏等多種渠道，將質量管理制度、流程標準的宣貫培訓作為“質量月”基礎性工作來抓。

“培訓內容涵蓋質量管理體系、產品標準、工藝規程、檢驗方法、質量法律法規以及典型案例分析等。”齊魯石化科研技術部質量管理科科長張濤表示，通過集中宣貫，進一步提升了各級人員的質量專業能力和履職水平，筑牢了質量管理根基。

“聚焦關鍵操作要點及質量控制方法，通過‘專項授課+實操演練’雙軌培訓模式，強化工藝紀律執行，持續提升報警處置及時率，以規范平穩操作護航產品質量。”齊魯石化勝利煉油廠連續重整車間員工王帥棋介紹說。

“質量是全員的責任，每次操作都必須嚴守質量關。”齊魯石化第二化肥廠丁辛醇車間技術組長崔鵬說，他們依托安全島、微課堂、副班學習等載體，開展多時段、滲透式宣講，積極組織專題培訓和全員討論，牢固樹立“氣化工段對凈化工段負責，凈化工段對丁辛醇車間負責、對煉廠負責”的上下游質量服務理念，推動質量意識入腦入心。

圖為齊魯石化腈綸廠后紡車間水洗四班班長王長軍（左）帶領青工韓國豪（右）檢查卷曲絲束質量（圖/文 張永其 尹魯霞） 

問題導向：哪兒不行就改哪兒

9月11日，齊魯石化召開軍用油領導小組2025年上半年度工作會，要求樹牢質量至上理念，以質量體系的有效運行保證油品質量合格，補齊油品全鏈條管理短板，全力保障油品安全有序、保質保量供應。

針對出現的“航煤外觀存在微量毛絮”等問題，來自技術部門、生產廠、檢驗單位的專家和技術骨干共同“會診”，從原料性質、工藝操作參數、設備運行狀態、助劑添加、中間控制、成品分析以及儲運條件等逐一排查和深度剖析。

“對儲存、清洗、運輸等實現全流程質量管控，做好加劑、調合管理與設備維護，出廠合格率保持100%。”齊魯石化儲運二部生產技術組專業副組長趙帥說。

齊魯石化勝利煉油廠聯合裝置車間主任郭立春介紹，車間嚴格執行“四小時一采樣”制度，通過肉眼比對油品顏色及清澈度，嚴防原料異常，確保航煤質量合格。車間還設置了青工專項監控崗，緊盯四常常一線干點、閃點等關鍵參數，一旦超內控指標立即調整，將嚴控質量融入每一個生產步驟。

“從原油評價到出廠油品檢驗，每一步分析都關系到全程質量控制。”齊魯石化檢驗計量中心煉油化驗室主任馮慶春說，通過每道工序的質量控制、每臺檢驗設備設施管理，體現“上道工序對下道工序負責”的協作理念，確保質量信息無縫傳遞，為產業鏈整體質量提升提供支撐。

圖為齊魯石化檢驗計量中心環境和職業衛生監測站青工劉曉雨（右）和李欣陽（左）仔細對比分析樣品。（田玉順 攝） 

聚力攻關：“滿意度”服務升級

齊魯石化組建專項走訪團隊，對石油焦、瀝青、合成樹脂、合成橡膠、基本有機化工原料、腈綸等重要產品的戰略客戶和重點客戶進行了上門走訪。積極協助客戶解決加工過程中的各類問題，建立《客戶反饋問題專項臺賬》，做到“快速響應、高效服務、口碑筑基”，公司客戶反饋問題數量明顯下降。

齊魯石化計劃經營部客戶服務科科長成英剛表示，目前執行“省內24小時、省外48小時”的現場響應機制，客戶問題平均處理周期縮短至9天，符合集團公司考核標準，服務效率顯著提升。

今年7月，在上海合作組織國際投資貿易博覽會上，齊魯順丁橡膠、丁苯橡膠和特種橡膠在齊魯石化展區亮相，展示了公司優質、多元的橡膠產品，顯著提升了齊魯橡膠的品牌影響力。

“齊魯的橡膠實現連續多年客戶‘零投訴’，顯現了我們公司在質量管理方面的扎實成效和品牌擔當。”齊魯石化橡膠廠生產技術科副科長李培培談起“齊魯橡膠”滿臉自豪。

“質量是企業的生命線，是發展的壓艙石。借助‘質量月’活動的東風，徹底解決質量深層次的問題，全面提升質量管理水平。” 公司科研技術部經理馮勇說道。